به گزارش پایگاه خبری کیان آنلاین، مهدی محمدی، مدیرکل استاندارد گیلان، به همراه جمعی از مسئولان این اداره‌کل با حضور در شرکت سیمان خزر، از آزمایشگاه کنترل کیفیت، بخش‌های پایش فرآیند تولید و اتاق کنترل این مجموعه صنعتی بازدید کرد. در جریان این بازدید، کنترل کیفیت سیمان خزر و نحوه اجرای آزمون‌ها، ثبت نتایج و نظارت مستمر بر مراحل مختلف تولید مورد بررسی قرار گرفت.
بررسی فرآیند کنترل کیفیت سیمان خزر
بر اساس گزارش روابط عمومی شرکت سیمان خزر، مدیرکل استاندارد گیلان در جریان حضور در آزمایشگاه و اتاق کنترل، بر ضرورت رعایت الزامات استاندارد در تمامی مراحل تولید تأکید کرد.
محمدی با اشاره به نقش صنایع تولیدی در تأمین نیازهای کشور گفت کیفیت محصول نهایی حاصل یک فرآیند پیوسته و نظام‌مند است؛ فرآیندی که از انتخاب و کنترل مواد اولیه آغاز می‌شود و تا تولید، نمونه‌برداری، انجام آزمون‌های تخصصی، پایش و عرضه محصول ادامه دارد.
به گفته وی، کنترل کیفیت سیمان خزر زمانی می‌تواند اثربخش باشد که تمام مراحل تولید بر پایه داده‌های دقیق، آزمون‌های مستمر و ثبت منظم نتایج مورد ارزیابی قرار گیرد.
آزمایشگاه؛ یکی از ارکان تضمین کیفیت
مدیرکل استاندارد گیلان آزمایشگاه‌های کنترل کیفیت در واحدهای صنعتی را یکی از مهم‌ترین بخش‌های اطمینان از انطباق محصولات با استانداردها دانست.
وی تأکید کرد دقت در فرآیندهای آزمایشگاهی، ثبت نتایج و تحلیل مستمر داده‌های تولید می‌تواند در شناسایی به‌موقع انحراف‌ها و ارتقای کیفیت نهایی محصول نقش مؤثری ایفا کند.
در این چارچوب، آزمایشگاه شرکت سیمان خزر نیز به‌عنوان بخشی مهم از چرخه پایش تولید، مسئول بررسی شاخص‌های کیفی و ارزیابی انطباق محصول با الزامات تعیین‌شده است.
تعامل نهادهای نظارتی و واحدهای تولیدی
محمدی در ادامه بر اهمیت همکاری میان دستگاه‌های نظارتی و واحدهای تولیدی تأکید کرد و گفت رویکرد استاندارد نباید صرفاً به نظارت محدود شود.
به گفته وی، اجرای صحیح استانداردها می‌تواند به افزایش اعتماد مصرف‌کنندگان، بهبود کیفیت محصولات و تقویت توان رقابتی تولید داخل کمک کند.
این رویکرد نیازمند تعامل مستمر میان نهادهای مسئول استاندارد و مجموعه‌های تولیدی است تا فرآیندهای کیفی، همزمان با توسعه تولید، به‌روز و تقویت شوند.
سیمان خزر؛ کیفیت از مواد اولیه تا محصول نهایی
در ادامه این بازدید، عبدالرضا ابراهیمی، مدیرعامل شرکت سیمان خزر، گزارشی از فرآیند تولید و نظام کنترل کیفیت این مجموعه ارائه کرد.
وی گفت کیفیت در سیمان خزر موضوعی مقطعی یا محدود به محصول نهایی نیست، بلکه از زمان ورود مواد اولیه تا پایان فرآیند تولید به‌طور مستمر مورد ارزیابی قرار می‌گیرد.
به گفته ابراهیمی، نمونه‌برداری، آزمون‌های تخصصی، کنترل شاخص‌های تولید و بررسی محصول نهایی از جمله مراحل اصلی کنترل کیفیت سیمان خزر است و آزمایشگاه و اتاق کنترل نقش محوری در این فرآیند دارند.
ارتباط استاندارد سیمان با ایمنی پروژه‌های عمرانی
مدیرعامل سیمان خزر با اشاره به اهمیت رعایت استانداردها در صنعت سیمان تأکید کرد تولید محصول استاندارد فقط یک مسئولیت صنعتی یا اقتصادی نیست، بلکه ارتباط مستقیمی با کیفیت و ایمنی پروژه‌های عمرانی دارد.
وی افزود سیمان خزر تلاش می‌کند با استفاده از دانش فنی، تجهیزات تخصصی و نیروی انسانی مجرب، فرآیند تولید را مطابق الزامات کیفی و استانداردهای مرتبط دنبال کند.
به همین دلیل، استمرار کنترل کیفیت سیمان خزر می‌تواند علاوه بر ارتقای کیفیت محصول، در افزایش اطمینان مصرف‌کنندگان و فعالان حوزه ساخت‌وساز نیز مؤثر باشد.
بازدید از اتاق کنترل و بخش‌های آزمایشگاهی
در پایان این برنامه، مدیرکل استاندارد گیلان و هیأت همراه از بخش‌های مختلف آزمایشگاه کنترل کیفیت و اتاق کنترل شرکت سیمان خزر بازدید کردند.
در جریان این بازدید، مسئولان شرکت توضیحاتی درباره ظرفیت‌های آزمایشگاهی، نحوه نمونه‌برداری، فرآیندهای نظارتی و شیوه پایش مداوم تولید ارائه کردند.
بازدید از اتاق کنترل نیز فرصتی فراهم کرد تا نحوه نظارت بر پارامترهای اصلی تولید و ارتباط میان داده‌های عملیاتی و شاخص‌های کیفی مورد بررسی قرار گیرد.
تأکید بر استمرار پایش کیفیت در سیمان خزر
بازدید مدیرکل استاندارد گیلان از این مجموعه صنعتی نشان داد که پایش کیفیت، آزمون‌های آزمایشگاهی و کنترل مستمر فرآیند تولید همچنان از محورهای مهم صنعت سیمان است.
تداوم کنترل کیفیت سیمان خزر و رعایت الزامات استاندارد می‌تواند ضمن کاهش خطاهای احتمالی در فرآیند تولید، به حفظ کیفیت محصول نهایی و افزایش اطمینان بازار نسبت به محصولات این مجموعه کمک کند.
